哈飞路尊小霸王怎么样(航空工业哈飞：他家飞机能扛事 说飞就飞)

冷雨扑向我，点点纷飞， “吉祥鸟”翱翔天际，由你涌起。谁家少年郎，意气自飞扬，越过千重浪，眼里万丈光。少侠请留步， “铆钉我”直奔黑龙江，万钧雷霆的哈哈儿。

锚定均衡生产，狠抓质量提， 航空工业哈飞，优秀高效开展各项工作。

高质量发展第四站，航空工业哈飞，持续完善新时代，质量管理体系。

哈飞持续完善新时代质量管理体系，以实现计划均衡化、生产组织柔性化、资源配套均衡化、产品交付准时化为目标，强化计划考核，以管理提升助推公司科研生产经营任务全面完成。

科学制定生产计划，推进一体统筹。按照集团公司均衡生产及准时交付要求，全生产链条推广准时化生产，建立以总装拉动机体和成品配套，部装拉动零件的准时交付计划模型。

持续完善质量体系，提升型号质量。采用架构方法正向设计科学的、系统的与运营管理体系全面融合的质量管理体系。基于项目质量目标实现，应用过程方法策划覆盖设计、开发、试制、试验、服务全寿命周期的项目质量管理体系。批生产阶段单机故障条数有效下降，持续提升产品质量可靠性。

为科研生产，提升质量效率。

2023年，哈飞总装车间上线了新型工作平台，实现了多项辅助功能集成，提升了生产线运转效率。

研制新型工作平台，工作团队分为三步走。第一步是走进一线，以创新的视角发现问题。工装设计员决定以提高工作质量、降低劳动强度、提升节拍运行效率为目标，努力打造一款“全自动工作平台”。

第二步是调研分析，以创新的理念剖析问题。设计人员决定围绕“自动化”“模块化”“集成化”“工业设计”4个方面开展技术攻关。

第三步是集智攻坚，以创新的团队解决问题。

平台的成功应用，使公司工装设计专业在结构设计、强度设计、电气设计、工业设计方面的能力得到提升，为科研生产质量效率提升提供了支撑。

写好质量这个“1”

哈飞机加车间，铣刀飞旋，机床日夜不停。大家正奋力保证公司均衡生产目标，推进改革创新落实落地。

检验工赵旭斌检活儿时认真极了，抄起零件，开始检验，他就是铁面“判官”。

当遇见零件存在质量问题时，他会立即联系工艺和操作者解决问题，让质量问题封闭于首件产品，并与大家一起从加工全流程查找问题原因。他还会参加到工艺方案策划中，以预防为主，把质量问题消灭于未然。

质量提升，段德进“结硬寨，打呆仗”。

干“新活儿”，在优化工艺方案前提下，机床走一刀，他就跟一刀。稍有风险的尺寸或者关键尺寸，加工出一个，他就检测一个。厚积而薄发，过程看似“笨拙”，实则迅疾，有了科研高质量的“1”，也就有了批产高质量的 “10”、“100”……质量提升，未雨绸缪是关键。

干“老活儿”，他以防为主，通过数据分析建立质量防控数据库，制作警示单、改进单、关重件主动测量单，科学地防范质量问题于未然。

如今见尽了云涌风起，AC352直升机横跨南北，AC332直升机合力攻关，AC312E直升机验证试飞，哈飞型号研制稳步推进，产业发展再添新绩。